Paano Pinamamahalaan ng Baichen ang Quality Control ng Electric Wheelchair

Ang isang pinakintab na sample ay maaaring magbigay ng malakas na unang impresyon, ngunit hindi nito masasabi kung paano kontrolin ang susunod na batch ng produksyon. Para sa isang distributor, ang mas kapaki-pakinabang na tanong ay ano ang mangyayari sa isang karaniwang silya sa isang karaniwang araw ng produksyon. Paano nakikilala ang mga bahagi? Ano ang sinusuri ng isang operator? Ano ang mangyayari kapag may nakita ang isang inspektor na mali?

Kapag sinusuri ng mga buyer ang quality control ng electric wheelchair kasama ang Baichen, pinipili namin na bagalin ang bisita at sundin ang isang tunay na modelo. Maaari naming tingnan ang mga komponenteng pumapasok, frame work, wiring, assembly, functional checks, at records nang sunud-sunod. Ang aming pahina ng research and development nagbibigay ng mas malawak na konteksto ng produkto, habang ang pagsusuri sa pabrika ay nananatiling malapit sa silya at sa konpigurasyon na maaari mong aktwal na i-order.

Ang aming mabilis na sagot

Sundin ang isang tiyak na wheelchair mula sa pagdating ng mga bahagi hanggang sa pagpapakete. Suriin kung paano ginagawa ang frame nito, kung paano gumagana ang baterya, controller, mga motor, at mga preno nang sabay-sabay, at kung paano nauugnay ang mga resulta ng inspeksyon sa natapos na yunit o batch. Hindi namin inaasahan na ang mga bumibili ay maghuhusga ng kalidad mula sa isang mabilis na tour. Hilingin sa amin na ipakita ang mga instruksyon sa trabaho, mga aktwal na rekord, at ang paraan kung paano hinahandle ng aming koponan ang isang depekto o kontroladong pagbabago.

Maglakad kasama namin sa isang tunay na wheelchair

Ang mga tour sa pabrika ay madalas na mabilis na dumaan sa mga detalye na nagpapakita ng kontrol. Palagyanin ang proseso. Pumili ng isang modelo na nasa produksyon at sundin ang landas nito mula sa pagdating ng mga komponent hanggang sa natapos na produkto. Obserbahan kung paano nakikilala, iniimbak, ibinibigay, pinagsasama-sama, sinusubok, at pinapakete ang mga materyales.

Maglaan ng oras sa lugar kung saan papasok ang mga materyales. Dapat magamit ang mga kinakailangang espesipikasyon para sa pagbili, dapat makita ang katayuan ng inspeksyon, at hindi dapat ihalo ang mga naaprubahang materyales sa mga bahagi na nasa proseso pa o tinanggihan na. Hilingin sa inspektor na ipaliwanag ang mga hakbang sa pagsusuri para sa mga bahagi ng frame, mga fastener, gulong, motor, controller, baterya, charger, at upholstery. Ang sagot ay dapat mag-iba depende sa antas ng panganib: halimbawa, ang isang bahaging pang-dekorasyon ay hindi nangangailangan ng parehong antas ng pansin gaya ng isang bahaging may kaugnayan sa kaligtasan o isang komponenteng may nakaraang kasaysayan ng kabiguan.

Basahin ang mga instruksyon sa trabaho sa mismong lugar kung saan ginagawa ang trabaho. Pagkatapos, obserbahan kung sinusunod ng operator ang mga itinakdang fastener, paraan ng paglalagay ng kable, torque, at pagkakasunod-sunod ng pag-aassemble para sa modelo na ginagawa. Tumingin sa mga detalye na madaling palampasin sa isang mabilis na pagbisita: ang mga kable malapit sa mga lugar kung saan maaaring mahawakan o masiksik, ang tamang pagkakapasok ng mga konektor, ang paggalaw ng kable habang gumagawa ng folding cycle, at ang paraan kung paano inilalarawan ang mga kaliwa at kanang assembly.

Obserbahan ang nangyayari pagkatapos makita ng isang tao ang isang depekto. Huwag tumigil sa pula na tatak o sa shelf para sa quarantined items. Pumili ng isang bagay na may tatak at sundin ang papel na daan: ang paglalarawan ng depekto, ang pagharang laban sa hindi sinasadyang paggamit muli, ang pagsusuri sa batch na apektado at ang desisyon tungkol dito. Sundin ang rekord hanggang sa aktwal na gawain. Ang daang ito ang nagpapakita kung ang koponan ay nagrepare ng isang yunit lamang na may nakikitang depekto o kung sinuri nila ang proseso na nagdulot ng depekto.

Tingnan kung paano kontrolado ang frame

Ang frame ay nagdadala ng user, ng mga baterya, ng mga motor at ng mga dynamic na load na dulot ng pagliko, pagpreno, mga slope at hindi pantay na ibabaw. Ang iba’t ibang materyales ay nangangailangan ng iba’t ibang manufacturing controls. Kapag bumibili ka mula sa isang pabrika, hindi mo dapat penpenin ang lahat ng frames gamit ang iisang checklist.

Para sa mga metal na frame, suriin ang pagkakakilanlan ng materyal, kalagayan ng tubo o casting, mga fixture, paghahanda ng mga sambungan, pagkakapareho ng welding, kontrol sa distorsyon, at paghahanda para sa finishing. Suriin kung ang mga butas, mga bracket, at mga punto ng pag-mount ay naka-align nang walang pilit na pag-assemble. Ang isang bahagi na kailangang hilahin papasok sa posisyon habang inaassemble ay maaaring magdulot ng stress at hindi pangmatagalang pagkakapareho.

Para sa mga istrukturang carbon fiber, balikan ang pag-iimbak ng materyal, kontrol sa layup, kalagayan ng mold, mga rekord ng pag-cure, pagpuputol, pagbubond, at inspeksyon para sa mga depekto sa ibabaw o loob. Ang isang madilim na finish ay hindi patunay ng solidong laminate. Ang mga mahalagang tanong ay kung ang proseso ay tinukoy, kung ang mga mahalagang bonding surface ay inihanda nang pare-pareho, at kung ang mga natapos na istruktura ay sinuri laban sa mga kriterya ng pagtanggap.

Ang materyal ng frame ay nakaaapekto rin sa market positioning ng distributor. Sa website ni Baichen, ang mga buyer ay maaaring suriin aliminong Tangkeel na Upuan ,bakal na Pwersang Pirmahe ,power Wheelchair na Gawa sa Magnesium at carbon fiber power wheelchairs bilang magkakahiwalay na grupo. Sa panahon ng isang audit, gayunpaman, ang pokus ay dapat sa eksaktong konstruksyon at proseso na ginamit para sa napiling modelo, hindi sa pangkalahatang pahayag tungkol sa kategorya ng materyal.

Subukan ang elektrikal na sistema bilang isang buong silya

Simulan ang pagsusuri ng elektrikal gamit ang isang praktikal na tanong: gumagana ba ang eksaktong hanay ng mga bahagi na ito nang sama-sama? Ang isang kilalang pangalan ng baterya o controller ay nakakatulong sa pagkilala, ngunit hindi ito sumasagot kung paano nag-iinteract ang baterya, joystick, mga motor, mga preno, charger, wiring, at logic ng proteksyon. Isagawa ang mga pagsusuri sa ibinigay na konpigurasyon at i-record ang resulta laban sa konpigurasyong iyon.

Gawin ang buong operasyon kasama ang koponan ng pabrika: pag-on ng kuryente, pagpabilis, pagpabagal, paggalaw pasulong at paatras, pagliko, pagpapreno, paggamit ng freewheel o clutch, pag-charge, at pagtugon sa mga error. Isama ang mga hindi komportableng sandali, hindi lamang ang maayos na biyahe sa showroom. Iwan ang joystick, huminto sa isang angkop na kurbada, pigilan ang kuryente sa ilalim ng kontroladong kondisyon, at obserbahan ang tugon. Tapusin sa pamamagitan ng pagsubaybay sa proteksyon ng kable sa paligid ng mga bisagra, mga nakapolding na sambungan, at mga gumagalaw na footrest.

Para sa mga sistema ng baterya, kumpirmahin ang label, konektor, kahon, paraan ng pagkakabit at pag-alis. Patunayan na ang manwal ay nagpapaliwanag ng pag-charge, pag-iimbak, at ligtas na paghawak para sa ibinigay na baterya. Ang pagpapadala ng baterya at pagbiyahe bilang pasahero ay magkahiwalay na mga tanong at maaaring nangangailangan ng dokumentasyon na partikular sa modelo. Huwag tanggapin ang pangkalahatang pahayag tulad ng "pinapayagan ng airline" nang walang rating ng baterya, impormasyon tungkol sa pagsusulit, at proseso ng pagsusuri ng airline.

Itanong kung paano kinokontrol ang firmware, mga parameter ng controller, o mga pagbabago sa mga elektronikong bahagi. Ang isang pagbabago na tila maliit ay maaaring makaapekto sa pakiramdam sa pagmamaneho, pag-uugali ng bilis, pagpapabagal, o katugmaan sa mga sangkap na pang-palit. Dapat kang makatanggap ng paunawa kapag may nagbago sa isang kinokontrol na katangian.

Hilingin ang pagpapakita ng mga pagsusulit at ng mga talaan na sumusuporta dito

Ang kagamitan sa pagsusulit sa isang showroom ay hindi gaanong nakapagpapatunay maliban kung ito ay konektado sa karaniwang produksyon. Itanong sa tagagawa ng electric wheelchair kung aling mga pagsusulit ang ginagamit para sa pagpapatunay ng disenyo, inspeksyon sa pagpasok, kontrol sa proseso, at huling inspeksyon. Ito ay iba't ibang antas.

Ang pagpapatunay ng disenyo ay sinusuri kung ang isang disenyo ay kayang tumugon sa mga kinakailangan nito. Ang inspeksyon sa produksyon ay sinusuri kung ang mga kasalukuyang yunit ay tumutugma sa naaprubahang disenyo. Hindi dapat gamitin ng isang pabrika ang isang resulta mula sa laboratorio bilang kapalit ng araw-araw na pagsusuri ng pagganap, at hindi rin dapat ipakilala ang maikling huling pagsusulit sa pagmamaneho bilang kumpletong pagpapatunay ng produkto.

Para sa modelo na sinusuri, humiling ng isang test matrix. Depende sa produkto at merkado, maaaring saklawin nito ang mga pagsusuri sa sukat, istatikong katatagan, dinamikong katatagan, pagpapabagal, pag-uugali sa harangan, pagkapagod, impact, kaligtasan sa kuryente, electromagnetic compatibility, pagkakalantad sa klima, kaligtasan ng baterya, at paglalagay ng label. Ang ISO ay naglalathala ng ISO wheelchair standards catalogue , kabilang ang pamilya ng ISO 7176, ngunit kailangang tukuyin ang kahihinatnan nito para sa tiyak na device, configuration, at hurisdiksyon. Inaanyayahan namin ang mga buyer na ikumpirma ang kasalukuyang mga kinakailangan sa mga kwalipikadong propesyonal sa regulasyon imbes na kopyahin ang listahan ng mga sertipiko ng isang kakompetensya.

Kung mag-inspeksyon ng mga aktwal na rekord ng produksyon. Pumili ng mga serial number ng natapos na produkto at subaybayan ang kanilang mga resulta sa inspeksyon. Dapat magtukoy ang mga rekord ng yunit o batch, petsa, inspektor, mga kriteya, at desisyon. Ang isang sheet na puno ng magkakatulad na marka ay hindi palaging peke, ngunit dapat subukan ng auditor kung ang data ay maaaring iugnay sa isang pisikal na produkto at kung ang mga nabigong resulta ay humahantong sa dokumentadong aksyon.

Mahalaga rin ang kalibrasyon. Suriin kung ang mga kagamitan sa pagsukat at pagsubok ay nakapangalan, pinapanatili, at kinakalibrado sa tamang mga panahon. Ang layunin ay hindi humiling ng isang laboratoryo para sa bawat pagsusuri. Ito ay upang matiyak na ang mahahalagang desisyon sa pag-approba ay batay sa mga angkop at kontroladong kagamitan.

Kadalasang Itinatanong na mga Katanungan

Ano ang pinakamahusay na simula para sa isang audit sa quality control ng electric wheelchair?

Pumili ng isang tiyak na modelo na kasalukuyang ginagawa at subaybayan ang mga materyales nito, mga instruksyon sa pag-aassemble, mga inspeksyon, mga pagsubok, mga depekto, at ang konpigurasyon nito kapag nakapack. Ito ay nagpapakita ng mga puwang na maaaring itago ng isang pangkalahatang tour.

Dapat bang gamitin ang parehong paraan ng pagsusuri sa bawat bahagi ng wheelchair?

Hindi. Ang paraan at dalas ng pagsusuri ay dapat sumasalamin sa kahalagahan nito para sa kaligtasan, kasaysayan ng pagkabigo, pagganap ng supplier, at epekto ng isang depekto. Ang mga bahaging pang-itsura at mga bahaging may kaugnayan sa kaligtasan ay nangangailangan ng iba't ibang kontrol.

Nagpapatunay ba ang huling drive test sa kalidad ng produkto?

Ang drive test ay kapaki-pakinabang, ngunit hindi ito pwedeng palitan ang validation ng disenyo, mga pagsusuri sa unang pagtanggap, pagsusuri habang ginagawa, mga nakakalibrang pagsukat, at mga tala na partikular sa modelo. Ang quality control para sa electric wheelchair ay nangangailangan ng ebidensya mula sa lahat ng antas na iyon.

Paano makakatulong ang Baichen

Ang isang kapaki-pakinabang na pagsusuri sa kalidad ay dapat mag-iwan sa iyo ng higit pa sa isang mabuting impresyon. Dapat nitong bigyan ang inyong koponan ng malinaw na identidad ng modelo, mga nakikitang checkpoint, at mga tala na maaaring ikumpara sa aprubadong sample. Kung plano ninyong bisitahin o suriin ang Baichen nang personal o pampaglabas, ipadala sa amin ang target na modelo, merkado, at mga panganib na pinakamahalaga sa inyo sa pamamagitan ng aming pahina ng contact . Maaari naming ihanda ang angkop na landas ng produksyon upang ang inyong oras ay gastusin sa pagsusuri ng ebidensya, hindi sa isang pinagpapalabas na tour.