Hogyan kezeli a Baichen az elektromos tolószékek minőségellenőrzését

Egy kifogástalan minta erős első benyomást kelthet, de nem árulja el, hogyan lesz szabályozva a következő gyártási tétel. Egy forgalmazó számára hasznosabb kérdés az, mi történik egy átlagos székkel egy átlagos gyártási napon. Hogyan azonosítják a alkatrészeket? Mit ellenőriz egy munkás? Mi történik, ha egy minőségellenőr hibát talál?

Amikor a vásárlók Baichen elektromos tolószékek minőségellenőrzését vizsgálják, inkább lelassítjuk a látogatást, és egy valós modellt követünk végig. Megvizsgálhatjuk egymás után az érkező alkatrészeket, a keretgyártást, a vezetékezést, az összeszerelést, a funkcionális ellenőrzéseket és a nyilvántartásokat. A mi kutatás-fejlesztési oldalunk szélesebb termékkörnyezetet nyújt, miközben a gyári felülvizsgálat a konkrétan megrendelhető székhez és annak konfigurációjához marad közel.

Gyors válaszunk

Kövesse egy azonosított tolószék útját a beérkező alkatrészektől a csomagolásig. Ellenőrizze, hogyan készül a váz, hogyan működnek együtt az akkumulátor, a vezérlőegység, a motorok és a fékek, valamint hogyan kapcsolódnak az ellenőrzési eredmények a kész egységhez vagy tételhez. Nem várjuk el, hogy a vásárlók minőségi ítéletet alkossanak egy gyors bemutató alapján. Kérjük, mutassák meg nekünk a munkautasításokat, a tényleges feljegyzéseket, valamint azt, ahogyan csapatunk kezeli a hibákat vagy a szabályozott módosításokat.

Sétáljon végig egy valós tolószékkel velünk

A gyártóüzemi bemutatók gyakran gyorsan haladnak el a vezérlést feltáró részletek mellett. Lassítsa le a folyamatot. Válasszon ki egy éppen gyártás alatt álló modellt, és kövesse útját a beérkező alkatrészektől a kész termékekig. Figyelje meg, hogyan azonosítják, tárolják, kiadnak, összeszerelnek, tesztelnek és csomagolnak anyagokat.

Töltsön időt a beérkező területen. A beszerzési specifikációk elérhetők legyenek, az ellenőrzés állapota látható legyen, és az elfogadott anyagot ne keverjék össze a függőben lévő vagy elutasított alkatrészekkel. Kérje meg az ellenőrt, hogy mutassa be a keretalkatrészek, rögzítőelemek, gumiabroncsok, motorok, vezérlők, akkumulátorok, töltők és bélés alkalmazására használt ellenőrzési eljárásokat. A válasz kockázati szintenként változzon: egy dekoratív díszítőelem nem igényel ugyanolyan figyelmet, mint egy biztonsági szempontból releváns alkatrész vagy egy olyan komponens, amely múltjában gyakran hibásodott meg.

Olvassa el a munka utasításait ott, ahol a munka ténylegesen zajlik. Ezután figyelje meg, hogy az operátor követi-e a gyártott modellre előírt rögzítőelemeket, vezetékek elhelyezését, nyomatékot és szerelési sorrendet. Figyeljen a részletekre, amelyeket könnyű észrevenni egy gyors átvizsgálás során: vezetékek a csapódási pontok közelében, csatlakozók megfelelő beillesztése, kábelek mozgása a hajtás ciklus során, valamint a bal és jobb oldali szerelések azonosításának módja.

Figyelje meg, mi történik akkor, ha valaki hibát talál. Ne álljon meg a piros címke vagy a karantén polcnál. Válasszon ki egy megjelölt terméket, és kövesse a papíralapú nyomot: a hibaleírást, a véletlen újrafelhasználás elleni blokkolást, az érintett tétel felülvizsgálatát és a döntést a sorsáról. Kövesse a nyilvántartást egészen a végrehajtott intézkedésig. Ez a nyom mutatja meg, hogy a csapat egyetlen látható egységet javított-e meg, vagy vizsgálta a hibát előidéző folyamatot.

Nézze meg, hogyan szabályozzák a keretet

A keret tartja a felhasználót, az akkumulátorokat, a motorokat és a kanyarodásból, fékezésből, lejtőkről és egyenetlen felületekről származó dinamikus terheléseket. A különböző anyagok eltérő gyártási ellenőrzéseket igényelnek. Amikor egy gyártótól vásárol, ne ítélje meg az összes keretet egyetlen ellenőrző listával.

Fém keretek esetében ellenőrizze az anyagazonosítást, a csövek vagy öntvények állapotát, a rögzítőelemeket, az illesztési felületek előkészítését, az hegesztés egyenletességét, az alakváltozás-ellenőrzést és a felületelőkészítést. Ellenőrizze, hogy a furatok, konzolok és rögzítési pontok illeszkednek-e egymáshoz erőltetett összeszerelés nélkül. Egy olyan alkatrész, amelyet az összeszerelés során helyzetbe kell kényszeríteni, feszültséget és hosszú távú inkonzisztenciát okozhat.

Szénszálas szerkezetek esetében vizsgálja meg az anyagtárolást, a rétegelt lemez kialakításának ellenőrzését, a formák állapotát, a keményítési dokumentációkat, a megmunkálást, a ragasztást és a felületi vagy belső hibák ellenőrzését. A fényes felület nem bizonyítja a szilárd rétegelt lemez minőségét. A lényeges kérdések azok, hogy a folyamat jól meghatározott-e, a kritikus ragasztási felületek konzisztensen készülnek-e elő, valamint a kész szerkezetek megfelelnek-e az elfogadási kritériumoknak.

A keret anyaga befolyásolja a forgalmazó piaci pozícionálását is. A Baichen weboldalán a vásárlók megvizsgálhatják alumínium Erejű Székfogatók ,vas fényképező járművek ,magnéziumból készült elektromos tolószékek és szénszálas hajtású tolószékeket külön csoportokként. Egy ellenőrzés során azonban a hangsúlyt a kiválasztott modell pontos szerkezetére és gyártási folyamatára kell helyezni, nem pedig egy általános megállapításra a nyersanyag-kategóriáról.

Tesztelje az elektromos rendszert teljes szék formájában

Kezdje az elektromos ellenőrzést egy gyakorlati kérdéssel: működik-e ez a pontos alkatrész-kombináció együtt? Egy ismert akkumulátor- vagy vezérlőmodell neve segíthet az azonosításban, de nem válaszolja meg, hogyan interakcióznak egymással az akkumulátor, a joystick, a motorok, a fékek, a töltő, a vezetékek és a védelmi logika. Futtassa le a vizsgálatokat a megadott konfiguráción, és rögzítse az eredményt éppen arra a konfigurációra.

Futtasson le egy teljes működési sorozatot a gyári csapattal: bekapcsolás, gyorsítás, lassítás, előre és hátra haladás, kanyarodás, fékezés, szabadfordulás vagy tengelykapcsoló használata, töltés és hibaválasz. Foglalja bele a kínos pillanatokat is, ne csak egy sima bemutatóterembeli próbavezetést. Engedje el a joystickot, álljon meg egy megfelelő lejtőn, szakítsa meg az áramellátást ellenőrzött körülmények között, és figyelje meg a válaszreakciót. Végül ellenőrizze a kábelvédelmet a csuklóknál, hajlítható ízületeknél és mozgatható lábtámaszoknál.

Az akkumulátorrendszerek esetében ellenőrizze a címke, a csatlakozó, a burkolat, a rögzítés és a kiszerelés módját. Győződjön meg arról, hogy a kézikönyv részletesen leírja az akkumulátor töltését, tárolását és biztonságos kezelését. Az akkumulátor szállítása és utasok szállítása külön kérdések, amelyekhez modellspecifikus dokumentációra is szükség lehet. Ne fogadja el általános megfogalmazásokat, például azt, hogy „légi társaság által jóváhagyott”, ha nincs megadva az akkumulátor típusa, a tesztadatok és a légi társaság értékelési folyamata.

Kérdezze meg, hogyan szabályozzák a firmware-t, a vezérlőparamétereket vagy az elektronikus alkatrészek módosításait. Egy látszólag apró változás is befolyásolhatja a vezetési érzést, a sebességviszonyokat, a fékezést vagy a pótalkatrészekkel való kompatibilitást. A szabályozott jellemzők bármely változásáról értesítést kell kapnia.

Kérje meg, hogy mutassák meg a teszteket és mögöttük álló dokumentációt.

Egy bemutatótermi tesztberendezés keveset bizonyít, hacsak nem kapcsolódik a mindennapi gyártási folyamathoz. Kérdezze meg az elektromos székgyártót, hogy milyen teszteket alkalmaznak a tervezési érvényesítésre, a beérkező anyagok ellenőrzésére, a folyamat közbeni irányításra és a végellenőrzésre. Ezek különböző rétegek.

A tervezési érvényesítés azt vizsgálja, hogy egy adott tervezés képes-e teljesíteni az előírt követelményeket. A gyártási ellenőrzés azt ellenőrzi, hogy a jelenleg gyártott egységek megfelelnek-e az elfogadott tervezésnek. Egy gyárnak nem szabad egyetlen laboreredményt napi funkcióellenőrzések helyettesítésére használnia, és nem szabad egy rövid véghajtási tesztet teljes termékérvényesítésként bemutatnia.

A vizsgálat alá vont modell esetében kérjenek tesztmátrixot. A termék és a piac függvényében ez magában foglalhatja a méretellenőrzéseket, a statikus stabilitást, a dinamikus stabilitást, a fékezést, az akadályokkal való viselkedést, a fáradtsági vizsgálatokat, az ütközési vizsgálatokat, az elektromos biztonságot, az elektromágneses összeférhetőséget, az éghajlati hatásokra való kitettséget, az akkumulátorbiztonságot és a címkézést. Az ISO kiadja a ISO székerekre vonatkozó szabványkatalógust , amely tartalmazza az ISO 7176 szabványcsaládot is, de az alkalmazhatóságot a konkrét eszközre, annak konfigurációjára és a joghatóságra vonatkozóan egyenként meg kell határozni. Arra bátorítjuk a vásárlókat, hogy a jelenlegi követelményekről szakképzett szabályozási szakemberekkel tájékozódjanak, ne pedig versenytársaik tanúsítványlistáját másolják le.

Ezután ellenőrizze a tényleges gyártási feljegyzéseket. Válasszon ki kész sorozatszámokat, és kövesse nyomon az ellenőrzési eredményeiket. A feljegyzéseknek azonosítaniuk kell az egységet vagy tételt, a dátumot, az ellenőrt, az értékelési kritériumokat és a döntést. Egy olyan lap, amelyet azonos jelek töltöttek ki, nem feltétlenül hamis, de az ellenőrnek ellenőriznie kell, hogy az adatok összekapcsolhatók-e egy fizikai termékkel, valamint hogy a sikertelen eredmények dokumentált intézkedéseket eredményeznek-e.

A kalibrálás is fontos. Ellenőrizze, hogy a mérő- és vizsgálóeszközök azonosítva vannak-e, karbantartásra kerülnek-e és megfelelő időközönként kalibrálásra kerülnek-e. A cél nem az, hogy minden ellenőrzéshez laboratóriumot követeljenek meg. Célunk az, hogy biztosítsuk: a fontos elfogadási döntések megfelelő, szabályozott eszközökön alapuljanak.

Gyakran ismételt kérdések

Mi a legjobb kiindulási pontja egy elektromos székgyártás minőségellenőrzési auditjának?

Válasszon ki egy azonosított, jelenleg gyártásban lévő modellt, és kövesse nyomon az anyagait, az összeszerelési utasításait, az ellenőrzéseit, a vizsgálatokat, a hibákat és a csomagolt konfigurációt. Ez felfedi a hiányosságokat, amelyeket egy általános bejáratás elrejthet.

Minden tolószék-alkatrész esetében azonos ellenőrzési módszert kell alkalmazni?

Nem. Az ellenőrzési módszer és gyakoriság tükröznie kell a biztonsági jelentőséget, a hibatörténetet, a beszállító teljesítményét és egy hiba hatását. A kozmetikai és a biztonsággal kapcsolatos alkatrészek eltérő ellenőrzést igényelnek.

Bizonyítja-e a végleges próbavezetés a termék minőségét?

A próbavezetés hasznos, de nem helyettesítheti a tervezés érvényesítését, a beérkező ellenőrzéseket, a folyamat közbeni vizsgálatokat, a kalibrált méréseket és a modell-specifikus nyilvántartásokat. Az elektromos tolószékek minőségellenőrzéséhez minden ezen rétegből származó bizonyíték szükséges.

Hogyan segíthet a Baichen

Egy hasznos minőségfelülvizsgálat többet kell, hogy adjon, mint egy jó benyomást. Egyértelmű modellazonosságot, látható ellenőrzési pontokat és olyan nyilvántartásokat kell biztosítania, amelyek összevethetők az elfogadott mintával. Ha tervezett látogatást vagy távoli értékelést kíván Baichen-nél, küldje el nekünk a célcélmodellt, a célpiacot és az Ön számára legfontosabb kockázati tényezőket a mi kapcsolatfelvételi oldalon keresztül. Előkészíthetjük a megfelelő gyártási útvonalat, így az Ön idejét a bizonyítékok vizsgálata, nem pedig egy begyakorolt bemutató fogja lefoglalni.