Kako Baichen nadzoruje kakovost električnih invalidskih vozičkov

Izdelana vzorčna izvedba lahko naredi močan prvi vtis, vendar vam ne pove, kako bo nadzorovan naslednji proizvodni cikel. Za distributerja je bolj uporabno vprašanje, kaj se zgodi z običajnim invalidskim vozičkom ob običajnem proizvodnem dnevu. Kako so dele identificirali? Kaj preverja operater? Kaj se zgodi, ko nadzornik odkrije napako?

Ko kupci pregledujejo nadzor kakovosti električnih invalidskih vozičkov pri Baichen, raje počasimo obisk in sledimo enemu dejanskemu modelu. Lahko pregledamo njegove vhodne komponente, okvir, ožičenje, sestavo, funkcionalne preglede in zapisnike zaporedoma. Naša stran za raziskave in razvoj ponuja širši kontekst izdelka, medtem ko pregled tovarne ostane blizu stolčka in konfiguracije, ki jo boste dejansko naročili.

Naša hitra odgovor

Spremljajte enega določenega invalidskega vozička od prihoda sestavnih delov do pakiranja. Preverite, kako je izdelana njegova okvirja, kako skupaj delujejo baterija, krmilnik, motorji in zavore ter kako se rezultati pregledov povezujejo z dokončanim enotnim izdelkom ali serijo. Ne pričakujemo, da bodo kupci sodili o kakovosti na podlagi hitrega obiska. Zahtevajte, da vam pokažemo navodila za delo, dejanske zapise ter način, kako naš ekipa obravnava napako ali nadzorovano spremembo.

Skupaj prehodimo enega dejanskega invalidskega vozička

Obiski tovarn pogosto hitro minejo podrobnosti, ki razkrivajo nadzor. Počasnejši proces. Izberite model, ki je v proizvodnji, in sledite njegovi poti od prihoda sestavnih delov do dokončanih izdelkov. Opazujte, kako se materiali identificirajo, shranjujejo, izdajajo, sestavljajo, testirajo in pakirajo.

Preživite nekaj časa v območju za vstopajoče materiale. Specifikacije za nakup naj bodo na voljo, stanje pregleda naj bo vidno, sprejeti material pa se ne sme mešati z deli, ki še čakajo na odločitev ali so bili zavrnjeni. Zahtevajte od pregledovalca, da vam predstavi preglede, ki se izvajajo za okvirne dele, vijake, pnevmatike, motorje, krmilnike, baterije, polnilnike in oblogo. Odgovor naj se razlikuje glede na tveganje: kos dekorativne opreme ne zahteva enake pozornosti kot varnostno pomemben del ali komponenta z zgodovino napak.

Preberite navodila za delo na mestu, kjer se delo dejansko izvaja. Nato opazujte, ali operater sledi določenim navodilom za vijake, usmerjanje, navor in zaporedje sestave za model, ki se trenutno sestavlja. Oglejte si podrobnosti, ki jih je mogoče med hitrim pregledom zlahka spregledati: ožičenje v bližini točk stiskanja, pravilno namestitev priključkov, gibanje kabla skozi cikel previjanja ter način označevanja leve in desne sestave.

Opazujte, kaj se zgodi, ko nekdo odkrije napako. Ne ustavite se pri rdeči oznaki ali na omejenem policu. Izberite eno označeno izdelko in sledite papirnati poti: opisu napake, ukrepu za preprečevanje naključne ponovne uporabe, pregledu prizadetega serije ter odločitvi. Sledite zapisu vse do izvedenega ukrepa. Ta pot razkrije, ali je ekipa popravila le eno vidno enoto ali pa preiskala postopek, ki je povzročil napako.

Opazujte, kako se nadzoruje okvir

Okvir nosi uporabnika, baterije, motorje in dinamične obremenitve, ki jih povzročajo zavijanje, zaviranje, pobočja in neravne površine. Različni materiali zahtevajo različne proizvodne nadzorne ukrepe. Ko kupujete v tovarni, ne smete vseh okvirov ocenjevati z eno samim kontrolnim seznamom.

Pri kovinskih okvirjih preverite identifikacijo materiala, stanje cevi ali litin, pritrdilne elemente, pripravo spojev, enotnost varjenja, nadzor deformacij in pripravo končne obdelave. Preverite, ali se luknje, nosilci in priključne točke ujemajo brez prisilne sestave. Del, ki ga med sestavljanjem moramo potegniti v pravo lego, lahko povzroči napetost in dolgoročno neustreznost.

Pri konstrukcijah iz ogljikovih vlaken pregledajte shranjevanje materiala, nadzor postopka nanosa, stanje kalupa, zapis o trdjenju, obrezovanje, lepljenje ter pregled površinskih ali notranjih napak. Sijajna končna obdelava ni dokaz trdnega laminata. Ključna vprašanja so: ali je postopek določen, ali se kritične lepilne površine vedno pripravljajo enotno in ali so končne konstrukcije preverjene glede na merila za sprejem.

Material okvirja vpliva tudi na tržno pozicioniranje distributerja. Na spletni strani Baichen lahko kupci pregledujejo močni kolesni stolci iz aluminija ,jekleni motorji za kolesnike ,električni vozički iz magnezija in električne invalidske vozičke iz ogljikovih vlaken kot ločene skupine. Med revizijo pa naj bo poudarek na natančni izgradnji in postopku, uporabljenem za izbrani model, ne na splošnem izjavah o kategoriji materiala.

Preizkusite električni sistem kot celovit stol

Začnite električni pregled z praktičnim vprašanjem: ali ta natančna sestava delovnih elementov deluje skupaj? Prepoznavno ime baterije ali regulatorja pomaga pri identifikaciji, vendar ne odgovarja na vprašanje, kako baterija, ročica, motorji, zavore, polnilnik, kabelski sistemi in logika zaščite medsebojno delujejo. Izvedite preglede na predlagani konfiguraciji in rezultate zapišite za to konfiguracijo.

Izvedite celoten obratni zaporedje skupaj s tovarškim ekipom: vklop, pospeševanje, zaviranje, vožnja naprej in nazaj, obračanje, zaviranje, uporaba prostega teka ali sklopa, polnjenje in odziv na napake. Vključite tudi neugodne trenutke, ne le gladko vožnjo v razstavnem prostoru. Sprostite vzmetno ročko, zaustavite se na primernem naklonu, prekinite napajanje pod nadzorovanimi pogoji in opazujte odziv. Končajte z pregledom zaščite kabla okoli šarnirjev, gibalnih sklepov in premičnih stopal.

Pri baterijskih sistemih potrdite oznako, priključek, ohišje, način pritrditve in odstranjevanja. Preverite, ali navodila pojasnjujejo polnjenje, shranjevanje in varno ravnanje z dobavljeno baterijo. Prevoz baterije in potovanje z baterijo kot potnik sta ločeni vprašanji in lahko zahtevata modelno specifično dokumentacijo. Se izogibajte sprejemanju splošnih izjav, kot je »odobreno za letalske družbe«, brez navedbe ocene baterije, preskusnih podatkov in postopka pregleda s strani letalske družbe.

Vprašajte, kako se nadzorujejo programska oprema, parametri krmilnika ali revizije elektronskih komponent. Sprememba, ki izgleda nepomembna, lahko vpliva na občutek vožnje, obnašanje pri hitrosti, zaviranje ali združljivost z rezervnimi deli. Ob spremembi nadzorovane lastnosti bi morali prejeti obvestilo.

Zahtevajte ogled preskusov in zapisov o njih

Preskusna oprema v razstavnem prostoru malo dokazuje, razen če je povezana z redno proizvodnjo. Vprašajte proizvajalca električnih invalidskih vozičkov, kateri preskusi veljajo za preverjanje načrtovanja, vstopni pregled, nadzor med izdelavo in končni pregled. To so različne plasti.

Preverjanje načrtovanja preučuje, ali lahko načrt izpolni svoje zahteve. Pregled proizvodnje preverja, ali trenutne enote ustrezajo odobrenemu načrtu. Tovarna ne sme uporabiti enkratnega laboratorijskega rezultata kot nadomestka za dnevne funkcionalne preglede, niti ne sme predlagati kratkega končnega preskusa gonilnega sistema kot popolnega potrjevanja izdelka.

Za model, ki se preverja, zahtevajte preskusno matriko. Glede na izdelek in tržni segment lahko vključuje preverjanje dimenzij, statične stabilnosti, dinamične stabilnosti, zaviranja, obnašanja pri ovirah, utrujenosti, udarov, električne varnosti, elektromagnetne združljivosti, izpostavljenosti klimatskim vplivom, varnosti baterij in označevanja. ISO objavi Katalog standardov ISO za invalidska vozička , vključno z družino standardov ISO 7176, vendar je treba primernost določiti posebej za vsak posamezen napravo, konfiguracijo in pristojnost. Kupcem priporočamo, da trenutne zahteve potrdijo pri kvalificiranih strokovnjakih za regulativna vprašanja, namesto da bi preprosto kopirali seznam certifikatov konkurenčne podjetja.

Nato preverite dejanske proizvodne zapise. Izberite končne serijske številke in sledite rezultatom njihovih pregledov. Zapisi morajo navajati enoto ali serijo, datum, pregledovalca, merila in odločitev. List z enakimi oznakami ni nujno napačen, vendar mora revizor preveriti, ali se podatki lahko povežejo z dejanskim izdelkom in ali neuspešni rezultati vodijo do dokumentiranih ukrepov.

Pomembna je tudi kalibracija. Preverite, ali so merilna in preskusna oprema identificirane, vzdrževane in kalibrirane v ustrezni pogostosti. Cilj ni zahtevati laboratorija za vsak pregled. Cilj je zagotoviti, da pomembne odločitve o sprejetju temeljijo na primernih, nadzorovanih orodjih.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kaj je najboljša začetna točka za revizijo kakovosti električnega invalidskega vozička?

Izberite en model, ki je trenutno v proizvodnji, in sledite njegovim materialom, navodilom za sestavo, pregledom, preskusi, napakam in pakirani konfiguraciji. To razkrije vrzeli, ki jih splošen obisk skrije.

Ali naj bi vsak del invalidskega vozička uporabil isto metodo pregleda?

Ne. Metoda in pogostost pregleda naj bi odražala varnostno pomembnost, zgodovino odpovedi, uspešnost dobavitelja ter učinek napake. Kosmetični in varnostno pomembni deli potrebujejo različne nadzorne ukrepe.

Ali končni vožnji test dokazuje kakovost izdelka?

Vožnji test je uporaben, vendar ne more nadomestiti preverjanja na podlagi načrtovanja, pregledov pri vstopu, medprocesnih pregledov, kalibriranih meritev in posameznih zapisov za posamezen model. Kontrola kakovosti električnih invalidskih vozičkov zahteva dokaze iz vseh teh plasti.

Kako Baichen lahko pomaga

Uporaben pregled kakovosti bi vas moral pustiti z več kot le dovim vtiskom. Vašemu timu bi moral dati jasno identiteto modela, vidne kontrolne točke in zapise, ki jih je mogoče primerjati z odobrenim vzorcem. Če nameravate obiskati Baichen ali ga oceniti na daljavo, nam pošljite ciljni model, tržni segment in tiste tveganja, ki so za vas najpomembnejša, prek naše kontaktne strani . Pripravili bomo ustrezno proizvodno pot, da bo vaš čas porabljen za pridobivanje dokazov, ne pa za predvajano obiskovalno turnejo.