Как Baichen осъществява контрол на качеството на електрическите инвалидни колички

Един полирани пробен екземпляр може да направи силно първо впечатление, но не може да ви покаже как ще се контролира следващата производствена партида. За един дистрибутор по-полезният въпрос е какво се случва с обикновен стол в обикновен производствен ден. Как се идентифицират компонентите? Какво проверява операторът? Какво става, когато инспектор открие нещо нередно?

Когато купувачите преглеждат контрола на качеството на електрическите инвалидни колички заедно с Baichen, предпочитаме да забавим посещението и да проследим един реален модел. Можем последователно да разгледаме входящите компоненти, рамката, електропроводката, сглобяването, функционалните проверки и документацията. Нашата страница за проучвания и разработки предоставя по-широкия контекст на продукта, докато прегледът на фабриката остава близо до стола и конфигурацията, която всъщност може да поръчате.

Нашият бърз отговор

Проследете един конкретен инвалиден стол от влизането на компонентите до опаковането му. Проверете как се произвежда рамата му, как батерията, контролерът, моторите и спирачките работят заедно и как резултатите от инспекцията се свързват с готовото изделие или партидата. Не очакваме покупателите да преценяват качеството само по време на бързо обикаляне. Помолете ни да ви покажем работните инструкции, действителните протоколи и начина, по който нашият екип управлява дефект или контролирана промяна.

Прогледайте заедно с нас един истински инвалиден стол

Фабричните обиколки често минават бързо покрай детайлите, които разкриват контрола. Забавете процеса. Изберете модел, който се произвежда в момента, и проследете пътя му от входящите компоненти до готовата продукция. Наблюдавайте как се идентифицират, съхраняват, издават, сглобяват, тестват и опаковат материалите.

Прекарайте време в областта за входящи материали. Трябва да са налични спецификациите за покупка, статусът на инспекцията трябва да е видим, а приетите материали не бива да се смесват с части, чието одобрение е в процес на изчакване или които са отхвърлени. Помолете инспектора да обясни проверките, прилагани за рамкови части, фурнитура, гуми, мотори, контролери, батерии, зарядни устройства и облицовки. Отговорът трябва да варира според риска: декоративна украса не изисква същото внимание като част, свързана с безопасността, или компонент с история на повреди.

Прочетете работните инструкции там, където работата действително се извършва. След това наблюдавайте дали операторът спазва предписаните за съответния модел фурнитура, маршрутизация, момент на затягане и последователност на сглобяване. Обърнете внимание на детайли, които лесно могат да бъдат пропуснати по време на бързо обхождане: електропроводи в близост до точки на притискане, правилно поставяне на конектори, движение на кабели по време на сгъващия цикъл и начина, по който се идентифицират лявата и дясната сглобки.

Наблюдавайте какво се случва, след като някой открие дефект. Не спирайте при червената етикетка или рафта за карантина. Изберете един етикетиран артикул и проследете документалната следа: описанието на дефекта, блокирането срещу случайно повторно използване, прегледа на засегнатата партида и решението относно нея. Проследете записа до неговото изпълнение. Тази следа разкрива дали екипът е поправил само един видим артикул или е проучил процеса, който е довел до дефекта.

Вижте как се контролира рамката

Рамката носи потребителя, батериите, моторите и динамичните натоварвания, генерирани при завиване, спиране, движение по наклони и неравни повърхности. Различните материали изискват различни производствени контроли. Когато купувате от фабрика, не трябва да оценявате всички рамки с един и същ чеклист.

За металните рамки проверете идентификацията на материала, състоянието на тръбите или отливките, фурнитурата, подготовката на връзките, еднородността на заварките, контрола на деформациите и подготовката за окончателна обработка. Проверете дали отворите, скобите и точките за монтиране съвпадат без принудителна сглобка. Детайл, който трябва да се изтегли на място по време на сглобяването, може да предизвика напрежение и дългосрочна нестабилност.

За конструкции от въглеродно влакно прегледайте условията за съхранение на материала, контрола на слоевете, състоянието на формите, записите за отвръзване, рязането, залепването и инспекцията за повърхностни или вътрешни дефекти. Гланцовата повърхност не е доказателство за качествен ламинат. Ключовите въпроси са дали процесът е дефиниран, дали критичните повърхности за залепване се подготвят еднородно и дали готовите конструкции се проверяват спрямо критериите за приемане.

Материалът на рамката също влияе върху пазарната позиция на дистрибутора. На уебсайта на Baichen купувачите могат да разглеждат алюминиеви електрощетери ,желязни електрически инвалидни кресла ,електрически инвалидни колички от магнезий и електрически инвалидни колички от въглеродно влакно като отделни групи. По време на одит обаче фокусът трябва да е върху точната конструкция и процес, използвани за избрания модел, а не върху общо твърдение относно категорията материали.

Тествайте електрическата система като цялостен стол

Започнете електрическия преглед с практически въпрос: дали този точен набор от части работи заедно? Познато име на батерия или контролер помага за идентифицирането, но не отговаря на въпроса как батерията, джойстикът, моторите, спирачките, зарядното устройство, кабелите и логиката за защита взаимодействат помежду си. Изпълнете проверките върху предоставената конфигурация и запишете резултата за тази конфигурация.

Изпълнете пълен работен цикъл заедно с екипа от фабриката: включване на захранването, ускоряване, забавяне, движение напред и назад, завиване, спиране, използване на свободно въртене или съединител, зареждане и реагиране при грешки. Включете и неловките моменти, а не само гладко шоурумно каране. Пуснете джойстика, спрете на подходящ наклон, прекъснете захранването при контролирани условия и наблюдавайте реакцията. Завършете с проверка на защитата на кабелите около шарнирите, сгъваемите възли и подвижните стъпалца.

За батерийните системи потвърдете етикета, конектора, корпуса, начина на фиксиране и метода за демонтиране. Проверете дали ръководството обяснява зареждането, съхранението и безопасното обращение с доставената батерия. Доставката на батерии и пътуването с тях като пасажер са отделни въпроси и може да изискват документация, специфична за модела. Избягвайте приемането на общи твърдения като „одобрено от авиокомпании“, без посочване на класификацията на батерията, информация за тестовете и процеса на преглед от страна на авиокомпанията.

Попитайте как се контролират фърмуерът, параметрите на контролера или ревизиите на електронните компоненти. Промяна, която изглежда незначителна, може да повлияе върху усещането при шофиране, скоростното поведение, спирачната система или съвместимостта с резервни части. Трябва да получавате уведомление, когато се промени контролирана характеристика.

Помолете да видите тестовете и документираните резултати от тях

Тестовото оборудване в един шоурум доказва малко, освен ако не е свързано с рутинното производство. Попитайте производителя на електрически инвалидни колички кои тестове се прилагат за валидиране на проекта, входен контрол, контрол по време на производствения процес и окончателен контрол. Това са различни нива.

Валидирането на проекта изследва дали един проект може да изпълни зададените му изисквания. Контролът на производството проверява дали текущите изделия съответстват на одобрената конструкция. Фабриката не трябва да използва еднократен лабораторен резултат като заместител на ежедневните функционални проверки, нито да представя кратък окончателен тест на задвижването като пълно валидиране на продукта.

За модела, който се проверява, поискайте тестова матрица. В зависимост от продукта и пазара тя може да включва проверки на размерите, статичната устойчивост, динамичната устойчивост, спирачната система, поведението при препятствия, умората, ударната устойчивост, електрическата безопасност, електромагнитната съвместимост, климатичното въздействие, безопасното функциониране на батерията и маркировката. ISO публикува Каталога на стандартите на ISO за инвалидни колички , включително семейството стандарти ISO 7176, но приложимостта им трябва да се определи за конкретното устройство, неговата конфигурация и юрисдикция. Препоръчваме на покупателите да потвърдят текущите изисквания с квалифицирани регулаторни специалисти, а не да копират списъка със сертификати на конкуренти.

След това проверете действителните производствени записи. Изберете серийните номера на готовите изделия и проследете резултатите от техните инспекции. Записите трябва да идентифицират единицата или партидата, датата, инспектора, критериите и решението. Лист, изпълнен с еднакви отметки, не е задължително фалшив, но аудиторът трябва да провери дали данните могат да бъдат свързани с конкретно физическо изделие и дали резултатите от неуспешните проверки водят до документирани действия.

И калибрирането има значение. Проверете дали измервателното и изпитателното оборудване е идентифицирано, поддържано и калибрирано през подходящи интервали. Целта не е да се изисква лаборатория за всяка проверка. Целта е да се гарантира, че важните решения за приемане се вземат въз основа на подходящи и контролирани инструменти.

Често задавани въпроси

Каква е най-добрата отправна точка за аудит на качествения контрол на електрически инвалидни колички?

Изберете един определен модел, който се произвежда в момента, и проследете неговите материали, инструкциите за сглобяване, инспекциите, изпитанията, дефектите и конфигурацията при опаковане. Това разкрива пропуски, които обща обиколка може да скрие.

Трябва ли всеки компонент на инвалидна количка да се проверява по един и същи начин?

Не. Методът и честотата на проверка трябва да отразяват степента на безопасност, историята на повреди, производителната ефективност и последствията от евентуален дефект. Естетически и свързани с безопасността части изискват различни контролни мерки.

Дали финалният тест за движение доказва качеството на продукта?

Тестът за движение е полезен, но не може да замени валидирането на дизайна, входящите проверки, контрола по време на производствения процес, калибрираните измервания и модел-специфичните документи. Контролът на качеството за електрическите инвалидни колички изисква доказателства от всички тези нива.

Как Baichen може да помогне

Полезният преглед на качеството трябва да остави у вас повече от добро впечатление. Той трябва да осигури на вашия екип ясна идентификация на модела, видими контролните точки и документи, които могат да се сравняват с одобрената проба. Ако планирате посещение или дистанционна оценка на Baichen, изпратете ни целевия модел, пазара и най-важните за вас рискове чрез нашата контактната страница . Можем да подготвим съответния производствен път, за да прекарвате времето си в анализиране на доказателства, а не в гледане на репетирана обиколка.