닝보 바이천(Baichen)의 마그네슘 합금 휠체어 연구 개발에 대한 분석

마그네슘 합금 휠체어는 현재 신기술 단계에서 대규모 상용화 단계로 전환 중이다. 이들은 고유한 소재 특성으로 인해 상당한 장점을 제공하지만, 동시에 일부 비용 및 공정상의 과제에 직면해 있다. 다음은 종합적인 분석이다.

마그네슘 합금 휠체어의 핵심 장점

마그네슘 합금 휠체어의 핵심 경쟁력은 주로 다음 측면에서 나타난다.

극도로 가벼운 무게: 이는 마그네슘 합금의 가장 큰 장점이다. 밀도는 알루미늄 합금의 약 2/3, 강철의 약 1/4 수준이다.

강도 및 내구성: 높은 비강도(강도 대 밀도 비율) 덕분에 프레임은 무게를 줄이면서도 구조적 강도와 안정성을 유지하여 변형되기 어렵다.

충격 흡수: 마그네슘 합금은 높은 감쇠 능력을 지녀 주행 중 진동을 효과적으로 흡수하고 분산시켜 울퉁불퉁한 도로에서의 사용에 특히 적합하며 승차감을 향상시킵니다.

전자기 간섭 차폐: 마그네슘 합금은 전자기 간섭을 효과적으로 차폐합니다.

열 방출 및 가공성: 마그네슘 합금은 뛰어난 열 방출 성능을 보입니다.

생산 공정 및 주요 과제

마그네슘 합금 휠체어의 생산 및 보급은 주로 다음과 같은 과제에 직면해 있습니다.

프로파일 가공 난이도: 마그네슘 합금 프로파일은 압출 및 정류 공정 중 휨이나 변형이 발생하기 쉽습니다. 상온에서의 연성이 낮기 때문에 복잡한 형상을 성형할 때(예: 얇은 벽과 다수의 리브 구조) 주름, 왜곡, 스프링백 불일치와 같은 결함이 쉽게 발생합니다. 이러한 공정상의 어려움으로 인해 수율이 낮아지고 생산 비용이 증가합니다.

상대적으로 높은 비용: 원자재 가격, 복잡한 가공 기술 및 높은 폐기율 등이 모두 마그네슘 합금 휠체어의 제조 비용을 전통 소재로 만든 제품보다 더 높게 만드는 요인이다.

높은 생산 비용과 가공 기술의 지속적인 개선 필요성은 현재 마그네슘 합금 휠체어의 광범위한 보급을 저해하는 주요 요인이다. 그러나 기술의 지속적인 발전, 산업 체인의 성숙, 그리고 경량 제품에 대한 시장 수요 증가에 따라 마그네슘 합금 휠체어의 비용은 점차 감소할 것으로 예상되며, 이는 그 적용 범위를 더욱 확대할 것이다.

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